10月13日，天津院膜技術(shù)工程中心聯(lián)合中海油研究總院、有限天津分公司研發(fā)的第5套海上稠油熱采膜法鍋爐給水處理系統(tǒng)裝備，在錦州23-2油田開發(fā)項目的第二座海上熱采平臺完成陸地建造，即將進(jìn)入海上安裝調(diào)試階段。該裝備是迄今為止國產(chǎn)規(guī)模最大的海上稠油熱采鍋爐給水處理系統(tǒng)裝備，每小時鍋爐供水量達(dá)到90立方米。
錦州23-2油田是“千層餅”式的多層砂體稠油油藏。新建兩座熱采平臺CEPA和CEPB，是迄今為止中國建造的最大的海上稠油熱采平臺，每個平臺設(shè)置1套海上稠油熱采鍋爐給水處理系統(tǒng)裝備，為稠油熱采提供優(yōu)質(zhì)達(dá)標(biāo)的鍋爐供水。
錦州23-2油田，位于渤海遼東灣海域。該海域海水泥沙含量大、濁度高，水淺、水況更差，而稠油熱采對鍋爐供水指標(biāo)要求極高。該裝備以無機(jī)超濾膜預(yù)處理技術(shù)為核心，有效截留了海水中的固體顆粒、細(xì)菌、膠體及部分有機(jī)物，成功解決了渤海灣海水泥沙含量大、膜更換頻繁等技術(shù)難題。再經(jīng)過海水淡化脫鹽系統(tǒng)、熱力除氧系統(tǒng)等流程，將海水變成可供鍋爐達(dá)標(biāo)使用的“純凈水”（達(dá)到鍋爐運(yùn)行水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)）。同時裝備具有集成度高、結(jié)構(gòu)緊湊、占地小、重量輕、抗大負(fù)荷污染沖擊能力強(qiáng)等特點(diǎn)，是海上稠油熱采的重要保障之一。
錦州23-2油田，作為迄今為止中國建造的最大的海上稠油熱采平臺，對鍋爐供水處理量提出更高要求，研發(fā)人員采用“模塊疊加”的方式進(jìn)行水處理量升級，單套裝備達(dá)到每小時90立方米鍋爐供水量指標(biāo)，提升至首套裝備水處理量的3倍，能夠滿足單平臺6口井同時注熱，將大幅提高稠油熱采作業(yè)效率，助力2030年稠油上產(chǎn)500萬噸目標(biāo)。
天津院憑借先進(jìn)的技術(shù)及運(yùn)維優(yōu)勢，已為旅大21-2油田、旅大5-2北Ⅰ期等海上多個熱采平臺量身定制膜法鍋爐給水處理系統(tǒng)裝備。
目前，天津院研發(fā)及運(yùn)維團(tuán)隊正在全力以赴準(zhǔn)備該套裝備的海上調(diào)試工作，助力稠油經(jīng)濟(jì)高效開采，為稠油儲量變產(chǎn)量提供技術(shù)支持和保障。
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